El sector del espárrago mira con optimismo la próxima temporada
El sector productor de espárrago verde cierra la última campaña con un balance claramente positivo, hasta el punto de situarla entre las mejores de la última década, impulsada principalmente por el buen comportamiento de los precios. Así lo trasladan fuentes del sector consultadas por ECA Fruits, que no descartan que haya sido incluso la campaña más destacada de los últimos años.
El desarrollo de la campaña no estuvo exento de dificultades. Las lluvias persistentes, especialmente en las primeras fases, generaron inquietud entre los productores ante la posibilidad de una caída significativa de la producción. Sin embargo, el impacto final fue menor de lo previsto y el volumen total logró mantenerse, e incluso superar ligeramente los registros habituales, con un incremento estimado en torno al 5%.
En el apartado económico, los precios alcanzados marcaron niveles elevados. Según las cooperativas del sector, las liquidaciones se situaron por encima de los 3,70 euros por kilo, con una mejora superior a los 0,50 euros por kilogramo respecto a campañas anteriores. Este comportamiento permitió compensar, al menos en parte, el fuerte incremento de los costes de producción, que actualmente se encuentran en máximos de la última década.
Con la vista puesta en la próxima temporada, el sector se muestra moderadamente optimista. Las previsiones apuntan a un posible adelanto de la campaña de 2026 si se mantienen las condiciones actuales. Las lluvias registradas durante el otoño y el inicio del invierno han dejado los suelos en un estado óptimo, lo que favorece una buena calidad del espárrago verde producido en Andalucía, especialmente en la vega granadina y en provincias como Cádiz y Sevilla.
Desde el ámbito comercial, los operadores especializados destacan un crecimiento progresivo de la demanda de espárrago verde. El consumidor ha ido incorporando este producto a su dieta habitual, lo que se traduce en un aumento de las ventas a lo largo de todo el año. Este comportamiento obliga a complementar la oferta nacional con importaciones procedentes de otras zonas productoras para garantizar el suministro continuo a los mercados europeos.
En este contexto, el sector observa además una reducción de la presión competitiva exterior, especialmente desde regiones productoras de Sudamérica y Centroamérica, una tendencia que refuerza las expectativas para las próximas campañas.
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BerryWorld en direct avec l’application QC de FreshControl (Pays-Bas)
« C’est un travail de très haut niveau que d’intégrer toutes les exigences dans le rapport d’évaluation »
Depuis le 1er janvier, BerryWorld utilise l’application QC de FreshControl dans son centre de distribution de Made. « Notre principale exigence était qu’elle donne un rapport clair à nos fournisseurs, afin qu’ils puissent à nouveau améliorer la qualité des fruits. Avec les producteurs du coin, je peux expliquer cela au téléphone, mais nous importons aussi beaucoup de petits fruits chaque année. Un rapport d’inspection clair doit donc être émis pour les producteurs du Chili ou d’Afrique du Sud également. Les producteurs sont payés en fonction de la qualité et ce document ne doit rien laisser à désirer », explique l’inspecteur en chef Arno Renne.
BerryWorld travaillait depuis cinq ans avec le système de contrôle de qualité de la société suisse Agrinorm, mais lorsque ce système a cessé de fonctionner, il a fallu en chercher un autre. « Nous savions très bien ce que nous voulions, car nous travaillons avec un système de qualité assez complexe, mais le choix d’un nouveau fournisseur n’a pas été une mince affaire. Les systèmes de qualité poussent comme des champignons et un système semble plus beau que l’autre, mais souvent tout est promis, mais la pratique est plus récalcitrante. »
Comprendre l’informatique et la qualité Dans sa recherche d’un nouveau système d’inspection, BerryWorld est tombé sur FreshControl et, après une réunion avec des équipes, a immédiatement été intéressé. « On a remarqué qu’ils s’y connaissaient en affaires, non seulement en informatique, mais aussi en qualité. Et le déclic s’est fait tout de suite. Nous étions assez gâtés par le système d’Agrinorm, et nos exigences étaient donc très élevées, mais FreshControl a été en mesure de répondre à la quasi-totalité d’entre elles. Nous leur avons exposé nos problèmes et ils nous ont présenté ce qu’ils pouvaient faire pour nous, et ils ont répondu à toutes nos attentes. »
Il y avait cependant urgence, car le premier contact a eu lieu à la fin du mois d’octobre et BerryWorld souhaitait mettre en service le nouveau système en janvier. FreshControl a permis aux responsables du contrôle qualité de BerryWorld de se familiariser avec un environnement de démonstration afin de se faire une idée de l’aspect et de la facilité de prise en main du système. « Tout ce dont vous avez besoin, c’est d’une application sur votre téléphone, sur laquelle vous pouvez vous connecter, puis vous connecter au portail sur l’ordinateur, où tous les rapports d’inspection et les notifications sont regroupés », explique Roland Loykens de FreshControl.
Les tests se sont déroulés de manière satisfaisante. Renne « Nous travaillons beaucoup avec des employés polonais et la rotation est parfois élevée. Il est donc important que l’application soit facile et simple à utiliser. Nous avons rapidement constaté que c’était le cas. Le système est tout simplement logique, y compris l’étiquetage des photos. Nous allons très loin dans le calcul des aspects qualitatifs. C’est vraiment un niveau supérieur et nous demandons beaucoup à nos fournisseurs informatiques pour intégrer tout cela dans un rapport d’inspection. Mais je suis heureux que FreshControl ait repris ce projet. Nous étions convaincus qu’ils pouvaient le faire et ils l’ont exécuté exactement comme nous le souhaitions. »
Combinaison de produits néerlandais et d’importations Pour FreshControl, cette commande représentait une grande opportunité. « Nous savions que si nous faisions bien les choses, nous aurions un excellent client. FreshControl a été mis en œuvre dans plusieurs entreprises du secteur, dont BE Fresh Produce, Harvest House, HillFresh et Eosta. L’expérience acquise lors de ces mises en œuvre a été déployée à BerryWorld, où l’approvisionnement auprès des producteurs néerlandais et les flux d’importation internationaux sont regroupés dans un processus d’inspection intégré. La complexité des exigences a confirmé que FreshControl correspondait bien à l’organisation et aux processus de BerryWorld. »
« Nous avons commencé à utiliser FreshControl en 2020 et notre système se caractérise par sa grande flexibilité. Nous pouvons facilement évoluer en fonction des souhaits du client, ce que les entreprises voient parfois différemment. Souvent, les entreprises sont littéralement enfermées dans un carcan avec leur système d’inspection et il y a très peu de marge de manœuvre », ajoute Loykens. « BerryWorld avait également des exigences qui allaient au-delà de notre système, mais nous avons pu les satisfaire sans tomber dans le sur-mesure. »
Estimer la durée de conservation Dès sa création, l’application QC de FreshControl peut être utilisée sur les téléphones et les tablettes Apple et Android. « Notre force réside dans le fait que nous combinons l’expérience des filières fruist et légumes et d’ERP. Nous avons beaucoup de connaissances techniques en interne en termes de liens et cela ne va pas de soi avec tous les progiciels de gestion intégrés. En outre, FreshControl s’enrichit en permanence d’innovations intelligentes dans le domaine de l’intelligence artificielle et de la surveillance de la durée de conservation. Nous misons ainsi sur une position distinctive et innovante au sein du secteur. »
BerryWorld se montre un utilisateur satisfait. Renne « Dès le jour où nous avons commencé à utiliser FreshControl, le système a immédiatement bien fonctionné. Je suis également très satisfait de la communication. S’il y avait un problème, il était résolu immédiatement. Changer rapidement et chercher des solutions, c’est ainsi que nous travaillons au sein de notre entreprise, mais aussi avec nos fournisseurs. Le système a été assez complexe à mettre en place, mais il fonctionne maintenant à fond ! Avec nous, les contrôleuses de qualité n’ont qu’à compter les baies et un rapport est établi, que le fournisseur peut utiliser ! »
« Nous voulons que le client puisse travailler rapidement et efficacement », commente Loykens. « Ce sont les deux piliers sur lesquels nous avons lancé notre application. Et notre développement ne s’arrête pas là. Par exemple, nous sommes maintenant pleinement engagés dans notre application de durée de conservation et dans la poursuite du déploiement de l’IA. Nous nous sommes surtout concentrés sur les jugements entrants, mais nous constatons également une demande croissante de jugements sortants, en particulier de la part des fournisseurs du commerce de détail. Nous travaillons même sur l’inspection avec photo uniquement, bien qu’elle n’en soit qu’à ses débuts. »
Renne conclut : « Il faut toujours de bonnes fondations avant de construire un bâtiment. Nous prenons donc les moyens et sommes très confiants. Lorsque nous aurons terminé la mise en œuvre ici, l’idée est de déployer l’application sur nos sites internationaux dès que possible ! »
BerryWorld est exposant au salon Fruit Logistica à Berlin, hall 3.2, stand B-50.
Myrtilles : la génétique à forts besoins en froid s’étoffe pour la mi et fin de saison
Fall Creek Farm & Nursery, Inc. prévoit de lancer la variété de myrtille à besoins élevés en froid Sekoya® Nova ‘FC15-173’ à l’occasion de Fruit Logistica 2026. Cette variété est destinée aux zones de production de mi- à fin de saison et permet d’étendre la gamme de myrtilles Sekoya afin de couvrir l’ensemble du calendrier de production.
Aux côtés de Sekoya Nova, Fall Creek présentera une sélection de variétés issues de la Fall Creek Collection, adaptées à différents niveaux de froid hivernal. Cette offre reflète le travail de sélection variétale mené par l’entreprise pour accompagner une diversité de régions de production et de fenêtres de récolte.
Selon Fall Creek, Sekoya Nova ‘FC15-173’ a démontré des performances régulières lors des essais internes, notamment en matière de répartition des calibres et de comportement post-récolte. L’entreprise indique une capacité de conservation supérieure à 60 jours, tout en maintenant une bonne qualité gustative, contre une durée de conservation estimée à environ 45 jours pour de nombreuses variétés récentes à forts besoins en froid. Les données d’essais montrent également qu’environ 80 % des fruits dépassaient 18 millimètres de diamètre, contre 20 à 50 % généralement observés pour des variétés comparables à forts besoins en froid. La variété présente par ailleurs une maturation concentrée, susceptible de faciliter une organisation plus structurée des chantiers de récolte.
Paul Nselel, Chief Commercial Officer chez Fall Creek, explique que les producteurs sont confrontés à des conditions de main-d’œuvre de plus en plus contraignantes et à des exigences accrues en matière de qualité, ce qui renforce le besoin de variétés offrant des rendements commercialisables prévisibles, une bonne fermeté et une durée de vie commerciale prolongée. Il précise que Sekoya Nova a été conçue pour répondre à ces enjeux dans les systèmes de production de mi- à fin de saison.
Mark David, Vice President et General Manager de Sekoya, indique que les évaluations ont mis en évidence la capacité de la variété à maintenir sa qualité sur des durées de stockage prolongées, offrant ainsi aux producteurs une flexibilité accrue dans le calendrier de récolte et dans la gestion post-récolte en aval.
Lors du salon, Fall Creek présentera un stand unifié mettant en avant la gamme Sekoya aux côtés d’autres plateformes de sélection variétale. L’entreprise prévoit également d’organiser une rencontre « Fall Creek & Sekoya Connect » le mercredi 4 février, de 16 h à 18 h, sur son stand.
Outre Sekoya Nova, Fall Creek prévoit de mettre en lumière plusieurs variétés de la Fall Creek Collection, couvrant différents besoins en froid, notamment KeplerBlue® ‘FCM12-038’, AzraBlue® ‘FCM14-031’, ArabellaBlue® ‘FC14-062’, LoretoBlue® ‘FC11-118’, LunaBlue® ‘FC12-205’ et ‘FCM14-057’. La présentation comprendra également du matériel en cours de développement (pipeline), en lien avec les travaux en cours sur l’adaptation régionale et le potentiel de récolte mécanique.
La société sera présente à Fruit Logistica dans le hall 1.2, stand B-50.
Espagne : les mauvaises conditions météo réduisent considérablement la disponibilité des fruits rouges
L’offre de fruits rouges en provenance d’Espagne reste limitée en raison du mauvais temps qui sévit dans la majeure partie du pays. Les exportateurs espagnols éprouvent de grandes difficultés à satisfaire la demande actuelle et celle des prochains jours, en vue de la Saint-Valentin.
«La saison des fraises a bien commencé en décembre, mais à partir du milieu du mois, il a commencé à faire plus froid que d’habitude et il a commencé à pleuvoir par intermittence, pendant plusieurs jours d’affilée jusqu’à maintenant», explique un producteur et exportateur de Huelva.
«Avec une telle instabilité météorologique, la production progresse plus lentement et, en général, l’excès d’humidité provoque une plus grande destruction dans les champs. Nous effectuons une sélection plus minutieuse des fruits, ce qui se traduit par une baisse des volumes commerciaux et une augmentation des coûts», explique-t-il.
En conséquence, la demande en Europe est supérieure à l’offre, car d’autres pays comme le Maroc et la Grèce connaissent également des problèmes météorologiques, ce qui fait grimper les prix.
«Les prévisions annoncent un temps instable pour les prochains jours, je ne pense donc pas que nous pourrons couvrir la demande pour la campagne de la Saint-Valentin», avance l’exportateur. Les ventes de fruits rouges ont tendance à augmenter à l’approche de la Saint-Valentin», rappelle-t-il.
«Bien que, pour l’instant, les conditions météorologiques aient été le plus grand défi de cette saison, nous espérons qu’elles se stabiliseront bientôt afin que nous puissions progresser de manière satisfaisante», conclut-il. Date de publication: jeu. 29 janv. 2026
Nuevas tecnologías para el procesamiento de la fresa por PND y FreshPlaza
PND
Nuevas tecnologías para el procesamiento de la fresa
Que las fresas tienen cada vez más éxito, con un aumento significativo de la producción, no es ninguna novedad. PND, empresa italiana dedicada a la fabricación de maquinaria para el procesamiento de frutas, ha desarrollado soluciones de automatización para dar respuesta a esta demanda.
«En términos de consumo, nuestras referencias dedicadas al procesado de fresas están respondiendo muy bien», afirma Angelo Sicignano, director comercial. «De hecho, la demanda de estas máquinas especializadas aumenta constantemente. PND ha dedicado muchas soluciones altamente personalizables a la fresa. Una línea completa puede, por ejemplo, incluir la fase de lavado, la clasificación y el posterior procesamiento de la fresa gracias a nuestros modelos DF12 y DF24».
Angelo Sicignano, director comercial de PND.
Se trata de unas máquinas diseñadas expresamente para esta fruta y estudiadas para reducir el trabajo manual y los desperdicios sin renunciar a un manipulado delicado del producto fresco. Su objetivo específico es eliminar la parte apical verde de la fresa y, bajo pedido, cortarla por la mitad o en cuatro partes, garantizando un excelente rendimiento en poco tiempo y sin daños mecánicos. Los dos modelos principales tienen muchas similitudes y difieren en cuanto a capacidad de producción y mano de obra. La DF12 puede procesar hasta 250 frutos por minuto con 4 operarios, unos 175 kg por hora, mientras que la DF24 puede procesar 500 frutos por minuto con 8 operarios, unos 350 kg por hora.
«Fabricadas en acero inoxidable de calidad alimentaria, las máquinas cuentan con una cinta de alimentación de tipo carrusel, que permite a los operarios disponer del producto a cargar en todo momento, y una cinta transportadora para la salida, que puede ir seguida de secado, congelación o IV gama. Son capaces de procesar fresas de diferentes diámetros simplemente sustituyendo la membrana de soporte, con lo que se realizan pequeños ajustes en la configuración. El procesamiento se realiza en tres etapas: alineación, deshojado y expulsión de la fruta, que puede coincidir con la etapa de corte si así lo solicita el cliente. Se puede procesar el producto en seco, sin malgastar agua y con un desperdicio mínimo, en torno al 10%», añade Sicignano.
Una ventaja muy importante a destacar: la eliminación del pedúnculo se realiza mediante un sistema de cuchillas giratorias que efectúan un corte cónico, eliminando el cáliz de la fruta sin retirar la pulpa de la zona del pedúnculo y respetando la forma natural de la fresa. Este es un punto fuerte importante en comparación con otras máquinas del mercado que cortan toda la parte superior del cuello de la fresa, con lo que reducen el rendimiento y distorsionan la forma natural de la fruta.
«El modelo DF24, nacido hace más de una década y optimizado a lo largo de los años, es una máquina compleja y de alto rendimiento con una excelente respuesta por parte de los usuarios. Registra, de hecho, más de 150 unidades en todo el mundo. Confiamos en que esta referencia, que ya nos enorgullece, responda eficazmente a las numerosas nuevas solicitudes que nos llegan de todo el mundo», concluye Sicignano.
La atención al cliente es una prerrogativa esencial de la empresa, un método. Se acompaña al cliente desde la fase de diseño hasta la compra y puesta en servicio de la máquina, sea cual sea la latitud. Todas las piezas consumibles y los componentes de mantenimiento rutinario están siempre disponibles a corto plazo.
La próxima cita ferial de PND será Fruit Logistica, en Berlín, del 4 al 6 de febrero, pabellón 1.1, stand C-41.
Para más información: PND – Fruit Processing Machinery Via Brancaccio, 11 84018 Scafati (SA) – Italia +39 0818509368 info@pndsrl.it www.pndsrl.it
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Angelo Sicignano, director comercial de PND.
